驱动形式
U型LS螺旋给料机选型参数LS型螺旋输送机的驱动采用TY系列、YTC系列同轴减速机驱动或ZQ系列、DCY系列减速机与Y系列电机联合驱动等几种形式进行驱动。具体由设计选型单位自行确定。
使用和维护-润滑
(1)减速器的润滑:按照发货时所带减机安装使用说明书的要求进行安装和润滑。
(2)头、尾轴承座的润滑:选用锂基润滑脂ZL-1(SY1412-75)进行润滑,润滑周期为一个月一次,注入量为轴承箱体的2/3。
(3)吊轴承的润滑:选用锂基润滑脂ZL-1(SY1412-75)进行润滑,每个吊轴承每班注脂5克。
使用和维护-润滑
(1)减速器的润滑:按照发货时所带减机安装使用说明书的要求进行安装和润滑。
(2)头、尾轴承座的润滑:选用锂基润滑脂ZL-1(SY1412-75)进行润滑,润滑周期为一个月一次,注入量为轴承箱体的2/3。
(3)吊轴承的润滑:选用锂基润滑脂ZL-1(SY1412-75)进行润滑,每个吊轴承每班注脂5克。
螺旋输送机,也叫螺杆上料机,螺旋绞龙。螺旋输送机从输送角度上分为水平和倾斜两种(倾斜角度可根据需要定制);从外型结构上可分为U型和管式两种;从输送形式上可分为有轴螺旋和无轴螺旋。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮食等),无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如:污泥、垃圾等)型号主要有:LS型,GL(LSY)型。
U型LS螺旋给料机选型参数螺旋输送器的输送材料通过螺旋叶片输送材料,使得材料不与螺旋输送器叶片一起旋转的力是材料本身和螺旋输送器壳体对材料的摩擦阻力。螺旋叶片焊接在螺旋输送器的旋转轴上,叶片的表面形状可以是固体表面类型,带表面类型和叶片表面类型,根据要输送的不同材料。
U型LS螺旋给料机选型参数在头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接,保证了联接轴的互换性,便于维修。机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。无轴螺旋输送机进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
如何确定螺旋输送机的螺距?
U型LS螺旋给料机选型参数根据这方面的专业介绍,螺旋输送机的螺距会影响物料的输送过程。此外,如果输送机的填充系数恒定,则当间距不同时,物料运动的滑动表面会不同。为了确定螺距的大小,应考虑螺旋表面与材料的摩擦力以及材料的输送速度之间的关系。螺旋输送机的螺距应由此确定。
U型LS螺旋给料机选型参数LS型螺旋运输机工作环境通常为-20~40℃,输送物料一般为-20~80℃,布置形式适合于水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜。