螺旋输送机中主要的轴承类型是什么?这类输送机的产量决定因素是什么?
U型LS螺旋输送机结构特点就材料类型而言，螺旋输送机中的轴承由碳钢，轴承钢和不锈钢制成。您可以根据实际情况或需求进行选择。就决定性因素而言，输送机的输出是材料重量，输送机规格模型以及这三个的安装方向，这一点非常重要，因此不可错过。
螺旋输送机在圆筒形的壳体中与连续的螺旋叶片焊接在一起，该壳体与螺旋叶片一起旋转。由于离心力和摩擦力，添加的材料一起旋转并被提升，然后在材料的重力作用下沿着螺旋表面滑动，从而使材料与螺旋管一起旋转以实现材料的向前运动。材料，好像它没有旋转。螺杆沿着旋转螺母移动，以输送物料。
螺旋输送机的输送量是否有计算公式?
螺旋输送机这种输送机在输送量上有一个对应的计算公式，即：Q=47D2S.n.ψ
其中Q是输送量，单位是t/h，S是螺距，单位是米，D是螺旋叶片的直径，单位也是米。N是指丝杠轴的转速，单位为γ/min，ψ为填充系数，不同介质的填充系数不同。但是，它也有一些常规原则。对于：
(1)如果是粒状或小材料，并且有少量磨损，例如沙子，盐等，则ψ为0.33。
(2)如果是流体材料并且没有磨损，例如谷物，面粉等，则为0.45。
(3)如果是松散材料并且密度和磨损较大，则将ψ设为0.15。
螺旋输送机的输送量是否有计算公式?
螺旋输送机这种输送机在输送量上有一个对应的计算公式，即：Q=47D2S.n.ψ
其中Q是输送量，单位是t/h，S是螺距，单位是米，D是螺旋叶片的直径，单位也是米。N是指丝杠轴的转速，单位为γ/min，ψ为填充系数，不同介质的填充系数不同。但是，它也有一些常规原则。对于：
(1)如果是粒状或小材料，并且有少量磨损，例如沙子，盐等，则ψ为0.33。
(2)如果是流体材料并且没有磨损，例如谷物，面粉等，则为0.45。
(3)如果是松散材料并且密度和磨损较大，则将ψ设为0.15。
当温度达到相依水平时，一些材料会改变其性质以变粘。当具有这种特性的材料通过螺旋输送机输送时，材料与螺旋叶片和螺旋管壁之间的摩擦将产生相依的温升。轴头在工作过程中也会产生相依的温度。如果由于温度升高而发粘，则不可避免地导致螺旋输送机不能正常工作，因此进行正确的处理。一般主要依靠油润滑和冷却。
正确维护保养螺旋输送机的操作注意事项：
螺旋输送机开机时必需对各连接轴和悬挂轴承装置（吊瓦）及头尾部轴承进行润滑。
维修检查螺旋输送机时必需对各连接处、法兰等有无开裂及开焊，连接螺栓是否松动断落。
螺旋输送机螺旋叶片有无擦壳体现象，如有必需对吊瓦磨损情况及安装中心线是否偏差进行检查。
检查螺旋输送机各连接轴和悬挂轴承装置（吊瓦）是否磨损严重，如需更换安装时必需对中心线、水平位置进行检查，吊瓦两侧间隙是否合理。
在螺旋输送机日常运行时应对绞刀进行检查，如有异音易振必需停机进行检查。
