正确维护保养螺旋输送机的操作注意事项：
螺旋输送机开机时必需对各连接轴和悬挂轴承装置（吊瓦）及头尾部轴承进行润滑。
维修检查螺旋输送机时必需对各连接处、法兰等有无开裂及开焊，连接螺栓是否松动断落。
螺旋输送机螺旋叶片有无擦壳体现象，如有必需对吊瓦磨损情况及安装中心线是否偏差进行检查。
检查螺旋输送机各连接轴和悬挂轴承装置（吊瓦）是否磨损严重，如需更换安装时必需对中心线、水平位置进行检查，吊瓦两侧间隙是否合理。
在螺旋输送机日常运行时应对绞刀进行检查，如有异音易振必需停机进行检查。
水平式螺旋输送机
多出料口螺旋给料机哪家好水平式螺旋输送机当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞；对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜（20º以下）连续均匀输送松散物料，工作环境温度为-20—+40℃，输送物料温度为-20—+80℃。其转速相对于垂直输送机要低，主要用于水平或小倾角输送物料，输送距离一般不大于70米。
螺旋输送机在圆筒形的壳体中与连续的螺旋叶片焊接在一起，该壳体与螺旋叶片一起旋转。由于离心力和摩擦力，添加的材料一起旋转并被提升，然后在材料的重力作用下沿着螺旋表面滑动，从而使材料与螺旋管一起旋转以实现材料的向前运动。材料，好像它没有旋转。螺杆沿着旋转螺母移动，以输送物料。
螺旋输送机在圆筒形的壳体中与连续的螺旋叶片焊接在一起，该壳体与螺旋叶片一起旋转。由于离心力和摩擦力，添加的材料一起旋转并被提升，然后在材料的重力作用下沿着螺旋表面滑动，从而使材料与螺旋管一起旋转以实现材料的向前运动。材料，好像它没有旋转。螺杆沿着旋转螺母移动，以输送物料。
螺旋输送机，也叫螺杆上料机，螺旋绞龙。螺旋输送机从输送角度上分为水平和倾斜两种（倾斜角度可根据需要定制）；从外型结构上可分为U型和管式两种;从输送形式上可分为有轴螺旋和无轴螺旋。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮食等），无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、垃圾等）型号主要有：LS型，GL（LSY）型。
无轴螺旋输送机特点：
1>环保性能好。无轴螺旋输送机采用全封闭和易清洗的螺旋表面可保证所送物料不受污染不会泄漏输送物料。
2>输送量大,输送量是相同直径有轴螺旋输送机[5]的1.5倍。
3>转距大,能耗低，排料口不堵塞。
4>输送距离长,无轴螺旋输送机单机输送长度可达60~70m。
5>结构紧凑,节省空间，外形美观，操作简便，经济耐用。
螺旋输送机连续使用三个月后，应进行一*保养。
（1）清洗驱动装置，更换润滑油。
（2）轴承箱体若漏油，应更换油封。
